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AS800-1型粉笔机 |
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AS800-2型电动粉笔机 |
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AS800-4型电动粉笔机 |
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手动打浆,1人操作,日产量6-7万支。包装尺寸,模具箱660x500x350(mm)1个。总重50(kg) 0.12立方 |
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电动打浆,自动给水,流水线作业,1人操作,日产量12--15万支。 包装尺寸,模具箱660x500x350(mm) 2个。打浆机箱1310x700x1100(mm) 1个,模具架箱1300x600x450(mm)1个。 总重300(kg) 1.6立方 |
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电动打浆,自动给水,流水线作业,1人操作,日产量23-25万支。 包装尺寸,模具箱660x500x350(mm)4个。打浆机箱1310x700x1100(mm) 1个。模具架箱1500x1500x450(mm)1个。总重400(kg) 2.5立方 |
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AS800-8型电动粉笔机 |
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AS800-6型电动粉笔机 |
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电动打浆,自动给水,流水线作业,3人操作,日产量58--60万支。包装尺寸,模具箱660x500x350(mm) 8个。打浆机箱1310x700x1100(mm) 1个。模具架箱1150x540x370(mm)2个。1600x1600x60(mm) 1个。转盘850x850x80(mm)1个总重850(kg) 3立方 |
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电动打浆,自动给水,流水线作业,2人操作,日产量38--40万支。包装尺寸,模具箱660x500x350(mm)6个。打浆机箱1310x700x1100(mm) 1个。模具架箱1150x630x450(mm)1个。1250x1090x60 (mm)1个。转盘850x850x80(mm)1个总重650(kg) 2.5立方 |
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AS800系列粉笔机操作过程说明
1:打浆机接电.接水.计水器由气囊调整水量为最佳。
2:模具必须涂足润滑油。
3:生产过程:将打浆机水桶上满水,模具口向上,将模具打上油(注:必须每模一打油,润滑油为柴油90%花生油10%配比而成。)先用脚踩动进水踏板,将计水器中水放入打浆桶内,加入定量石膏粉(水和石膏粉的比例为1:1)。按下打浆机开关,打浆约10秒,关掉打浆机开关。扳动打浆桶放浆开关,将打好的石膏浆放入模具中。用刮板慢慢刮平,将剩余的石膏浆刮出,然后继续打浆灌第2个模具,依次类推,约5—6分钟左右第一模已经凝固,然后出模。出模时用手扳动模具架上的模具开关,将模具翻转过来,将接笔盘放在模具架的铁棍上,然后用力扳动凸轮把手,使推出器将粉笔推出,落入接笔盘中,取出接笔盘放在阳光下将其晒干。
4:包装全部由人工装盒装箱完成。
注意事项:1:模具推杆一定要放到底位。
2:模具严禁用铁器,碰撞或利模。
3:灌好模不能长时间放置,否则凝固在模具内,造成模具报废。
4:原料选择:石膏粉的锻炼程度直接影响粉笔的质量,生产时一定注意选择。
5:材料:石膏粉和水各1比1。
6:新模具第一模灌模时,三角孔漏浆及时用水冲洗。 |
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AS800粉笔机粉笔规格表
粉笔形状 |
大头(毫米) |
小头(毫米) |
长(毫米) |
可调长度(毫米) |
圆形 |
9.6 |
9 |
80 |
2 |
圆形 |
10 |
7.7 |
76 |
2 |
圆形 |
10 |
8.1 |
75 |
2 |
圆形 |
10 |
9.5 |
80 |
2 |
圆形 |
11 |
10 |
100 |
2 |
圆形 |
11 |
9 |
80 |
2 |
圆形 |
12 |
11.5 |
80 |
2 |
圆形 |
18 |
16 |
105 |
2 |
圆形 |
22 |
21.5 |
105 |
2 |
圆形 |
25 |
22 |
105 |
2 |
方型 |
12 |
11.5 |
100 |
2 |
方型 |
12 |
11.5 |
80 |
2 |
方型 |
11 |
10 |
60 |
2 |
六角型 |
10 |
8 |
76 |
2 |
六角型 |
11 |
9 |
75 |
2 |
圆形 |
11 |
9.5 |
75 |
2 |
圆形 |
11 |
10.5 |
75 |
2 |
圆形 |
12 |
10.5 |
80 |
2 |
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